數據驅動的決策中樞

從數據監控到智慧決策:引領精實數位化營運

在電容器製造業快速邁向數位轉型的時代,智能管理平台作為數據驅動的決策中樞,正成為引領精實營運的核心力量

平台核心價值

 

智能管理平台整合機器視覺、監控儀表板與智能生管,實現全廠數據一站到位,包括CCD部署、良率監測及MES串接
透過專屬數據庫與資安防護,工單追溯、逐時良率分析及異常預警,提升效率與品質,並符合人機料法環測全數位化管理

從監控到決策轉型

 

傳統監控僅被動記錄,本平台轉為智慧決策,利用視覺化圖表與行動通知,預測風險並優化資源。 導入MES與AIoT,推動零缺陷生產及ESG低碳營運,降低能耗並強化供應鏈

應用優勢

 

  • 良率追蹤:即時視覺化與歷史追溯
  • 預警機制:現場行動端同步通知
  • 可更容易數據鑑識:簡化數據辨識與驗證

整合 AIoT 與 MES 系統,創造獨特的信任感與競爭優勢

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智慧監控儀表板

生產實時追蹤:

透過AIoT的檢測數據 與 MES 的產能監控系統的整合,實現出即時的產線深度分析與保障生產的品質監控

 

雲端聯網監控:

透過雲端聯網技術,無論身處何地,皆能即時掌握產線運作狀態,並接收異常通報,實現智慧製造的全方位監控

高效報表與數據洞察

品質趨勢分析與追溯 

瑕疵圖庫管理:

建立完整的瑕疵圖庫,支援品質趨勢分析,並提供生產履歷檢索以進行精準追溯

 

異常預警機制:

系統自動偵測並通報異常,主動降低客訴風險

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高效報表與數據洞察

一鍵產出報表

提供時序趨勢圖與特性監測報表,可一鍵匯出,用於內部審查或對客戶展示品質實力

 

研發決策支援:

利用實測數據協助工程團隊快速判讀異常,縮短失效分析與產品研發調整時間

 落地價值:數位轉型的具體成效

導入智能管理平台與標準化量測流程,縮短驗證週期由數週至數天,降低人為風險;
以數位化壽命曲線與比較圖展現產品高可靠性,成為高階市場投標與客戶信任的關鍵憑證
管理維度 傳統人工作業 智能管理平台 提升幅度
數據蒐集 人工紀錄、易出錯 自動採集、零誤差 100% 準確度
反應速度 延遲通報、被動處理 即時通報、風險預警 顯著降低停機損失
客戶信任 口頭承諾或簡略報告 數位履歷與趨勢圖表 品牌競爭力投資

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